世界の新エネルギー産業の爆発的な成長に伴い、主要なバッテリーコンポーネントの性能と適応性が業界の焦点となっています。Googleのデータによると、同社は世界中のデータセンターに1億個以上のリチウムイオンバッテリーを配備し、従来の鉛蓄電池を置き換えて効率を2倍にし、スペース要件を削減しました。この傾向は、バッテリーサポートコンポーネントの需要アップグレードを直接的に牽引しています。バッテリーの安全性と性能を保証する重要な要素として、バッテリーガントレット（Guantlet）の材料選択とプロセス適応性が、企業の調達決定の中核となっています。現在、市場で主流となっている2つの材料、織布（ポリエステル）と不織布ガントレットは、異なる生産シナリオにどのように適合するのでしょうか？それぞれのコアとなる利点は何でしょうか？この記事では、業界データと製品の詳細を用いて分析します。
業界レポートによると、中国における鉛蓄電池用ガントレットの市場規模は、2025年から2031年の間に150億元から300億元に成長し、年平均成長率（CAGR）は8.5%に達する見込みです。新エネルギー車とエネルギー貯蔵セクターが主な成長を牽引し、2031年までに市場シェアの60%以上を占めることになります。この成長の背景には、バッテリーメーカーがガントレットの材料適応性とプロセス安定性に対して、より高い要求を求めていることがあります。バッテリープレートグループの絶縁と電解液の伝導を担う主要コンポーネントとして、ガントレットの材料選択は、バッテリーのサイクル寿命と安全性能に直接影響します。2つの主流材料である織布（ポリエステル）と不織布は、それぞれの特性を活かして異なる生産シナリオに対応しています。
バッテリーガントレットの材料選択は、生産設備のタイプに厳密に適合させる必要があります。2つの材料は、コストと適応プロセスにそれぞれ重点を置いており、「中華人民共和国機械工業規格（JB/T10054-2010）」の物理的および化学的性能要件を満たしています。主な違いは以下のとおりです。
織布ガントレットは、高強度ポリエステル糸を「ポリエステル糸織り→浸漬・乾燥→パイプ引き成形→カスタマイズ切断」の4つのコアプロセスを経て製造されます。生産プロセスは業界標準に厳密に従い、引張強度や耐酸性係数などの主要指標が要件を満たすようにしています。その顕著な利点は、緻密な構造と高い機械的強度にあり、粉体充填生産設備の高圧充填プロセスに効果的に適応し、バッテリーの充放電サイクル中の形状安定性を維持し、粉漏れやプレートグループの短絡を回避できます。現在、織布ガントレットは、新エネルギー車用パワーバッテリーや産業用エネルギー貯蔵バッテリーなどのハイエンド分野で広く使用されており、高い安定性が求められるシナリオのコアな選択肢となっています。
不織布ガントレットは、不織布材料から加工されています。織布ガントレットと比較して、生産コストが低く、物理的および化学的特性（多孔性、DC抵抗、酸浸漬重量損失など）はポリエステル材料とほとんど差がなく、従来のバッテリー生産の技術要件を完全に満たしています。このタイプのガントレットは、ペースト押出生産設備により適しています。優れた通気性と電解液吸着能力により、ペースト状の活性物質の付着効率を向上させ、バッテリーの充放電性能を最適化できます。電動フォークリフト、UPS電源、ポータブル電子機器などのコスト重視のシナリオにおいて、不織布ガントレットは主流の選択肢となり、企業が製品品質を確保しながらコストを管理するのに役立っています。
さまざまなバッテリーモデルの生産ニーズに対応するため、ガントレットはフルサイズのカスタマイズ生産をサポートしています。顧客は事前に4つのコアパラメータ（ID穴径×チューブ数×ピッチ中心距離×高さ）を確認する必要があります。たとえば、新エネルギー車用パワーバッテリーの大容量プレートグループの場合、大口径で多管のガントレット製品をカスタマイズできます。小型ポータブルバッテリーの場合、中心距離と高さのパラメータを最適化して、バッテリーの空間利用率を向上させることができます。メーカーは、パラメータ要件に従って正確な切断と成形プロセスを実施し、ガントレットとバッテリープレートグループの完全な適合を保証します。同時に、業界標準の検査規則に厳密に従い、外観、サイズ、物理的特性について全工程検査を実施します。
新エネルギー産業が「高効率、軽量、環境保護」へと変革するにつれて、バッテリーガントレットも技術的なアップグレードを迎えることになります。将来的には、織布ガントレットはリサイクルポリエステル材料を徐々に採用して炭素排出量を削減します。不織布ガントレットは、プロセス最適化を通じて機械的強度をさらに向上させ、ハイエンドアプリケーションシナリオを拡大します。材料の反復に関わらず、「設備への材料適合と正確なパラメータカスタマイズ」は、ガントレット選択のコアロジックとして残ります。企業は、自社の生産設備タイプ、製品ポジショニング、およびコスト予算に基づいて、最適なガントレットソリューションを選択する必要があります。
新エネルギー市場の継続的な拡大を背景に、バッテリーガントレットの材料選択とカスタマイズサービス能力は、企業がコア競争力を高めるための鍵となっています。織布と不織布ガントレットの「デュアルトラックパラレル」は、異なる生産シナリオの多様なニーズを満たすだけでなく、費用対効果が高く、高性能な多様な選択肢を業界に提供します。製品パラメータまたはカスタマイズソリューションの詳細については、専門チームにお問い合わせいただき、詳細を確認し、バッテリー生産効率と製品品質の向上にお役立てください。
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